影響數控車床廠家質量的因素
數控車床廠家參考點是用于對數控車床廠家運動進行檢測和控制的固定位置點。
數控車床廠家參考點的位置是由數控車床廠家制造廠家在每個進給軸上用限位開關調整好的，坐標值已輸入數控系統中。因此參考點對數控車床廠家原點的坐標是一個已知數。
通常在數控銑床上數控車床廠家原點和數控車床廠家參考點是重合的；而在數控車床廠家上數控車床廠家參考點是離數控車床廠家原點zui遠的極限點。
數控車床廠家各軸傳動機械拆裝后、進給伺服電動機更換后、位置檢測裝置修復后都將導致數控車床廠家參考點位置不準，數控車床廠家需對數控車床廠家的返回參考點進行調整。
數控車床廠家參考點的調整有4種方式：
1.手動回原點時，回原點軸先以參數設置的快速移動速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回原點軸減速到系統參數設置的較慢參考點定位速度，繼續向前移動；當減速開關被釋放后，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到*個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為數控車床廠家零點。
2.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回零軸減速到系統參數設置較慢的參考點定位速度，軸向相反方向移動；當減速開關被釋放后，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到*個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為數控車床廠家零點。
3.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回零軸減速到系統參數設置較慢的參考點定位速度，軸向相反方向移動；當減速開關被釋放后，回零軸再次反向；當減速開關再次被壓下后，回零軸以尋找零脈沖速度運行，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到*個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為數控車床廠家零點。
4.回原點軸接到回零信號后，就在當前位置以一個較慢的速度向固定的方向移動，同時數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到*個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為數控車床廠家零點。
當數控車床廠家回參考點出現故障時，先檢查減速擋塊是否松動，減速開關固定是否牢靠或被損壞。檢查減速擋塊的長度，安裝的位置是否合理；檢查脈沖編碼器或光柵尺等。
數控車床廠家分為立式數控車床廠家和臥式數控車床廠家兩種類型。立式數控車床廠家用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數控車床廠家用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。臥式數控車床廠家按功能可進一步分為經濟型數控車床廠家、普通數控車床廠家和車削加工中心。
(1)經濟型數控車床廠家：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床廠家。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
(2)普通數控車床廠家：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床廠家。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床廠家同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。
(3)車削加工中心：在普通數控車床廠家的基礎上，增加了C軸和動力頭，更的數控車床廠家還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床廠家的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
數控車床廠家放置時，應在自由狀態下放置平衡，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通數控車床廠家，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于高精度的數控車床廠家，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。數控車床廠家安裝時應竭力避免使數控車床廠家產生強迫變形的安裝方法。數控車床廠家安裝時不應隨便拆下數控車床廠家的某些部件，部件的拆卸可能導致數控車床廠家內應力的重新分配，從而影響數控車床廠家精度。
車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不可以棉紗或紗布。清洗掉數控車床廠家出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗數控車床廠家外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以數控車床廠家規定使滑油。
仔細檢查數控車床廠家各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。數控車床廠家液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。
檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。
通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好數控車床廠家各部件動作前的一切準備。
